Đối tác tin cậy triển khai hệ thống giặt làNhà cung cấp số 1 về máy giặt công nghiệp

Tel: 0904 786 383

- Email: info@hwasung.com.vn

- Website: hwasung.com.vn

Nhập khẩu phân phối máy giặt công nghiệp, thiết bị giặt vắt sấy là ép ủi khô công nghiệp Korea, May giat cong nghiep, Máy giặt vắt sấy công nghiệp chính hãng, Đại diện phân phối thiết bị giặt là KOREA Tại Việt Nam.

> Kinh nghiệm sử dụng và lắp đặt máy giặt công nghiệp

> Sản phẩm máy giặt công nghiệp của chúng tôi

Tư vấn sử dụng và lắp đặt dây truyền giặt là công nghiệp

 

VIDEO Dây chuyền giặt là công nghiệp dân sinh dân dụng sử dụng thiết bị nhập khẩu KOREA

THAM KHẢO VIDEO MÔ HÌNH DÂY CHUYỀN GIẶT CÔNG NGHIỆP
Lưu ý : click vào " DANH SÁCH PHÁT " ở phần trên cùng góc trái để chọn tất cả các VIDEO CẦN THAM KHẢO
---------------&.&.&---------------

TRANG BỊ HỆ THỐNG GIẶT SẤY CÔNG NGHIỆP HIỆN ĐẠI CHO CẢNH SÁT BIỂN VIỆT NAM,

TRANG BỊ HỆ THỐNG GIẶT SẤY CÔNG NGHIỆP HIỆN ĐẠI CHO CẢNH SÁT BIỂN VIỆT NAM

Nhằm nâng cao chất lượng sinh hoạt và đảm bảo hậu cần vững chắc cho lực lượng Cảnh sát biển Việt Nam, dự án cung cấp và lắp đặt hệ thống giặt sấy công nghiệp hiện đại đã được triển khai hoàn tất. Việc trang bị các thiết bị chuyên dụng với công suất tối ưu (máy giặt 25kg - 30kg và máy sấy 20kg - 25kg) không chỉ giải quyết triệt để nhu cầu giặt dải khối lượng lớn trang phục, quân trang đặc thù mà còn tối ưu hóa thời gian, tiết kiệm năng lượng và đảm bảo độ bền cho vải vóc trong môi trường vận hành tần suất cao. Đây là bước tiến quan trọng trong việc chuẩn hóa hạ tầng phụ trợ, góp phần giúp các cán bộ, chiến sĩ yên tâm công tác và hoàn thành tốt nhiệm vụ bảo vệ chủ quyền biển đảo Tổ quốc.

1. Tổng quan dự án và tầm quan trọng của hệ thống giặt sấy chuyên dụng

Lực lượng Cảnh sát biển Việt Nam là lực lượng chuyên trách của Nhà nước, làm nòng cốt trong việc thực thi pháp luật và bảo vệ an ninh quốc gia, trật tự an toàn trên các vùng biển, đảo. Với đặc thù nhiệm vụ hoạt động liên tục trong môi trường biển khơi khốc liệt, tần suất điều động cao, trang phục và trang thiết bị vải của cán bộ, chiến sĩ đòi hỏi khắt khe về công tác hậu cần.

Khối lượng trang phục y tế, bảo hộ lao động, chăn màn, ga giường và quân phục đặc chủng cần xử lý hàng ngày tại các bộ lệnh vùng, hải đoàn là rất lớn. Đặc biệt, vải vóc tiếp xúc với hơi muối biển rất dễ bám bẩn, ẩm mốc, tích tụ vi khuẩn và hư hỏng nếu không được xử lý bằng quy trình giặt sấy tiêu chuẩn.

Nhận thức được yêu cầu cấp thiết đó, dự án "Trang Bị Hệ Thống Giặt Sấy Công Nghiệp Hiện Đại Cho Cảnh Sát Biển Việt Nam" đã được triển khai nhằm hiện đại hóa hạ tầng hậu cần, đảm bảo sức khỏe và nâng cao điều kiện sinh hoạt cho cán bộ, chiến sĩ.

2. Yêu cầu kỹ thuật và thách thức trong môi trường quân sự - biển đảo

Khác với các công trình dân dụng hay khách sạn thông thường, việc trang bị thiết bị cho đơn vị Cảnh sát biển đặt ra những bài toán kỹ thuật nghiêm ngặt:

  • Độ bền và khả năng chống ăn mòn: Môi trường biển chứa hàm lượng muối cao. Thiết bị phải sử dụng vật liệu chống gỉ vượt trội như Inox 304 hoặc Inox 316 cao cấp ở toàn bộ vỏ máy, lồng giặt và khung đỡ.

  • Tải trọng và tần suất vận hành: Máy giặt công nghiệp 25kg - 30kg và máy sấy 20kg - 25kg phải đảm bảo vận hành liên tục 12 - 18 tiếng/ngày với lực vắt cực lớn (G-Factor cao) để làm sạch triệt để dầu mỡ, bùn đất và muối bám.

  • An toàn điện và tiết kiệm năng lượng: Đáp ứng các tiêu chuẩn điện quân sự, hệ thống chống rò rỉ điện, chống quá tải và tối ưu hóa lượng nước, lượng điện tiêu thụ trong điều kiện nguồn cấp tại căn cứ.

3. Thông số kỹ thuật chi tiết của hệ thống thiết bị

Máy giặt thảm/quân phục công nghiệp 25kg - 30kg (Chân mềm / Chân cứng)

  • Công suất giặt: 25kg – 30kg vải khô/mẻ (tương đương 120 - 150kg vải/giờ).

  • Thể tích lồng giặt: 250L – 300L.

  • Lực vắt (G-Factor): > 350G đến 400G (giúp vắt kiệt nước, giảm tối đa thời gian sấy).

  • Tốc độ vắt: 900 – 1000 vòng/phút.

  • Chất liệu lồng & vỏ: Inox cao cấp không gỉ chịu lực.

  • Hệ thống điều khiển: Màn hình vi xử lý thông minh, cho phép cài đặt sẵn 30 - 50 chương trình giặt chuyên dụng cho từng loại vải (quân phục, chăn bông, vải bạt).

  • Hệ thống lò xo & giảm xốc: Triệt tiêu 95% lực rung lắc, không cần đổ bệ bê tông quá dầy đối với dòng chân mềm (Suspended type).

Máy sấy công nghiệp 20kg - 25kg

  • Công suất sấy: 20kg – 25kg vải khô/mẻ.

  • Thể tích lồng sấy: 450L – 550L.

  • Công nghệ sấy: Sấy đảo chiều tự động (Reverse drying) chống rối và làm phẳng vải.

  • Cơ chế gia nhiệt: Điện trở công nghiệp cao cấp hoặc hơi nước (Steam option).

  • Hệ thống cảm biến độ ẩm: Tự động ngắt khi vải đạt độ khô tiêu chuẩn, bảo vệ sợi vải và tiết kiệm điện năng.

  • Phin lọc bụi vải: Thiết kế diện tích lớn, dễ dàng tháo lắp và vệ sinh định kỳ.

4. Quy trình triển khai thi công và lắp đặt công trình

Công tác thi công được thực hiện nghiêm ngặt theo 6 bước chuẩn kỹ thuật công nghiệp:

Bước 1: Khảo sát mặt bằng và lập bản vẽ thiết kế (Shop Drawings)

  • Đo đạc diện tích phòng giặt, kiểm tra độ chịu lực của sàn.

  • Quy hoạch khu vực: Khu nhận đồ bẩn > Khu máy giặt Khu máy sấy >  Bàn hoàn thiện/gấp đồ Khu lưu trữ đồ sạch (theo quy trình giặt 1 chiều chống nhiễm khuẩn chéo).

Bước 2: Chuẩn bị hạ tầng kỹ thuật

  • Hệ thống điện: Đi đường dây cáp điện 3 pha (380V/50Hz), trang bị aptomat (MCCB) riêng biệt cho từng thiết bị, hệ thống tiếp địa độc lập đạt điện trở 4 ôm

  • Hệ thống cấp nước: Đảm bảo đường ống cấp nước đường kính tối thiểu phi 34-42, áp lực nước từ 2 - 4 bar.

  • Hệ thống thoát nước: Lắp đặt hố ga thoát nước gom tập trung phi 90-110 có lưới lọc rác, đảm bảo thoát nước nhanh khi xả.

  • Hệ thống thông gió máy sấy: Thi công đường ống thoát khí nóng phi 200 bằng tôn mạ kẽm hoặc Inox đưa khí ra ngoài phòng.

Bước 3: Vận chuyển và hạ thủy thiết bị vào vị trí

  • Sử dụng xe cẩu chuyên dụng và con lăn công nghiệp đưa máy giặt 30kg (trọng lượng ~800kg - 1000kg) và máy sấy 25kg vào vị trí thiết kế.

  • Căn chỉnh độ cân bằng tuyệt đối của máy bằng livo laser chuyên dụng.

Bước 4: Kết nối kỹ thuật và đấu nối thiết bị

  • Đấu nối nguồn điện 3 pha, ống cấp/xả nước, đường ống thoát khí sấy.

  • Lắp đặt hệ thống bơm hóa chất giặt/xả tự động (Dosing pump) để định lượng chính xác chất tẩy rửa.

Bước 5: Thử nghiệm tải và hiệu chỉnh (Commissioning)

  • Cho máy chạy không tải kiểm tra chiều quay động cơ, hệ thống van xả, van cấp.

  • Tiến hành giặt/sấy thử nghiệm có tải với 100% công suất: Đo dòng điện, kiểm tra độ rung, độ ồn và nhiệt độ sấy.

Bước 6: Bàn giao và huấn luyện vận hành

  • Nghiệm thu công trình với Ban quản lý dự án Cảnh sát biển.

  • Tổ chức khóa đào tạo, chuyển giao công nghệ vận hành, quy trình bảo dưỡng định kỳ cho lực lượng quản lý hậu cần tại đơn vị.

5. Kết quả đạt được và hiệu quả thực tiễn

Việc đưa hệ thống máy giặt 25kg - 30kg và máy sấy 20kg - 25kg vào hoạt động mang lại những giá trị rõ rệt:

  • Tối ưu hóa năng suất: Xử lý từ 300kg đến 500kg trang phục, ga chăn mỗi ngày, giải quyết triệt để bài toán giặt đồ trong những đợt huấn luyện cao điểm hoặc thời tiết mưa ẩm kéo dài.

  • Tăng tuổi thọ trang phục: Công nghệ giặt vắt êm ái cùng hệ thống sấy kiểm soát nhiệt độ giúp quân phục không bị mục rách, bay màu hay bám mùi ẩm mốc.

  • Đảm bảo sức khỏe chiến sĩ: Loại bỏ 99.9% vi khuẩn, nấm mốc và tác nhân gây dị ứng da do muối biển bám dính.

  • Chủ động hậu cần: Giúp các đơn vị Cảnh sát biển luôn trong tư thế sẵn sàng chiến đấu, đảm bảo tác phong chính quy, tinh nhuệ.

6. Kết luận

Dự án lắp đặt hệ thống máy giặt sấy công nghiệp cho Cảnh sát biển Việt Nam không chỉ khẳng định năng lực chuyên môn và uy tín của đơn vị thi công, mà còn góp phần quan trọng vào mục tiêu nâng cao đời sống cán bộ chiến sĩ. Đây là minh chứng rõ nét cho quá trình hiện đại hóa công tác hậu cần quân đội, đáp ứng tốt yêu cầu bảo vệ chủ quyền biển đảo thiêng liêng của Tổ quốc trong tình hình mới.

Tags:
Click để gọi 0902129326